而龙科院带来的第一笔订单,是好事情。
龙科院代表官方,连官方都认可的产品,质量能不好?
二人回到厂房。
厂房占地面积广阔,外观采用钢结构框架搭配金属板材建造,既保证了结构的稳固性,又具有良好的抗风压和耐腐蚀能力。
进入厂房大门,首先映入眼帘的是宽敞明亮的内部空间,高大的天花板和充足的照明设备确保了生产区域光线充足,无死角。
整个厂房被划分为多个功能区域,包括原料区、编织(或绞合)区、包覆区、固化冷却区、切割包装区以及质量检测区,各区域之间通过清晰的标识线和物流通道分隔开来,确保生产流程的有序进行。
工人们陆续进入厂房,换上整洁的工作服,戴上安全帽和防护眼镜,准备开始一天的工作。
当然,这些工人都是从龙科院调过来学习技术的,这段时间,赵承平已经把相关技术交给他们。
但都不是白交的,他们需要在这里进行一段时间的生产工作,帮助缆绳厂生产产品。
原本这些位置是属于赵家村村民的,可惜,目前还无法实现,所以,只能由他们暂代。
叉车司机熟练地操作着叉车,将一捆捆纤维原料和钢丝卷从货架上取下,运送到编织区的指定位置。
多台编织机和绞合机正开足马力运转。
工人们站在机器旁,紧盯着屏幕上的参数变化,不时地调整机器的速度和张力,确保缆绳的编织或绞合过程顺利进行。
与此同时,保护区的工人们也在紧张地工作着。
他们熟练地操作着挤出机和其他辅助设备,将熔融的塑料或橡胶材料均匀地包覆在缆芯外层。
这个过程需要高度的精确度和耐心,因为任何微小的偏差都可能导致包覆层的不均匀或缺陷。
然而,工人们凭借着丰富的经验和精湛的技艺,成功地将一根根缆芯包裹得严严实实,为缆绳的耐用性和美观性打下了坚实的基础。
随着缆绳的不断前进,它们来到了固化冷却区。
在这里,缆绳被送入固化炉中进行加热处理,使包覆层与缆芯紧密结合。
随后,它们又被送入冷却区进行快速降温处理,以防止因温度过高而导致的变形或损坏。
这个过程中,工人们需要时刻关注炉温和冷却速度的变化情况,以确保缆绳能够顺利通过这一关键环节。
经过固化冷却处理后的缆绳被送入切割包装区进行后续的加工处理。
在这里,切割机根据预设的长度将缆绳切割成段,并由包装工人进行打包和标记。他们细心地将缆绳缠绕在塑料袋或纸箱中,并在外包装上标注上规格、批次号和生产日期等信息。
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